Jak dobrać atrament UV do drukarki?
Dobór atramentu UV powinien zaczynać się od parametrów technicznych drukarki, a nie od ceny litra.
Artykuły i poradniki dotyczące maszyn drukujących, doboru technologii, atramentów oraz wdrożeń do produkcji.
Dobór atramentu UV powinien zaczynać się od parametrów technicznych drukarki, a nie od ceny litra.
W druku cyfrowym określenie UV opisuje sposób utwardzania atramentu promieniowaniem ultrafioletowym.
Określenia „twardy” i „elastyczny” odnoszą się przede wszystkim do właściwości utwardzonej warstwy atramentu.
Biały atrament UV różni się od kolorów procesowych przede wszystkim zawartością ciężkiego pigmentu, najczęściej opartego na dwutlenku tytanu.
Lepka powierzchnia wydruku jest sygnałem, że proces polimeryzacji nie przebiegł prawidłowo.
Losowe zatrzymywanie się drukarki jest jednym z trudniejszych problemów, ponieważ przyczyna może leżeć w mechanice, zasilaniu, komunikacji lub elektronice.
Banding to widoczne pasy lub nierównomierności pojawiające się w kierunku przesuwu materiału albo karetki.
Encoder strip to precyzyjna taśma z naniesioną podziałką, którą odczytuje czujnik poruszający się razem z karetką.
Przewody pracujące w prowadniku kablowym wykonują tysiące cykli zginania.
Damper znajduje się pomiędzy instalacją atramentową a głowicą drukującą i pełni kilka funkcji jednocześnie.
Filtr atramentowy chroni głowicę przed cząstkami, które mogłyby zablokować dysze lub kanały wewnętrzne.
Powietrze w instalacji atramentowej może pochodzić z nieszczelności, nieprawidłowego odpowietrzenia, zbyt niskiego poziomu atramentu, uszkodzonego dampera albo niewłaściwie działającej pompy.
Cap station, czyli stacja dokująca głowicy, odpowiada za szczelne zamknięcie powierzchni dysz podczas postoju oraz umożliwia odsysanie atramentu w trakcie czyszczenia.
W serwisie drukarek określenia flush, cleaner i conversion fluid bywają używane zamiennie, ale nie zawsze oznaczają ten sam produkt.
Długi postój jest szczególnie niebezpieczny dla układu białego atramentu i głowic, które nie są prawidłowo zaparkowane.
DTF, czyli Direct to Film, polega na wydrukowaniu grafiki na specjalnej folii, pokryciu świeżej warstwy atramentu proszkiem termotopliwym, wygrzaniu kleju, a następnie transferze nadruku na tkaninę za pomocą prasy.
Hot peel i cold peel opisują moment zdejmowania folii po transferze.
Pękanie i odklejanie transferu po praniu może mieć kilka przyczyn.
Profil ICC opisuje sposób, w jaki konkretna kombinacja drukarki, atramentu, materiału i ustawień odwzorowuje kolor.
Linearizacja ma sprawić, aby kolejne poziomy sterowania atramentem dawały przewidywalny przyrost optyczny.
Neutralna szarość jest jednym z najlepszych testów stabilności procesu kolorystycznego, ponieważ powstaje z bardzo precyzyjnej równowagi kilku kanałów.
Przyczepność atramentu zależy nie tylko od jego chemii, ale także od energii powierzchniowej i czystości materiału.
Polipropylen i polietylen mają niską energię powierzchniową.
Flatbed i roll-to-roll rozwiązują inne problemy produkcyjne.
Klasyczny zestaw CMYK jest prostszy, tańszy w utrzymaniu i bardzo dobrze sprawdza się w większości produkcji.
W trybie unidirectional drukarka nanosi atrament tylko podczas ruchu karetki w jednym kierunku.
Używana drukarka UV może być bardzo dobrym zakupem, ale jej cena powinna uwzględniać realny stan techniczny.
Wiek drukarki nie przesądza o opłacalności zakupu.
Koszt jednego metra kwadratowego to więcej niż cena atramentu.
Cena litra jest łatwa do porównania, dlatego często dominuje w decyzji zakupowej.