Polipropylen i polietylen mają niską energię powierzchniową. Oznacza to, że ciecz ma tendencję do słabego zwilżania powierzchni, a utwardzona warstwa atramentu może łatwo zostać oderwana.
Samo zwiększenie ilości atramentu zwykle nie pomaga. Grubsza warstwa może wręcz łatwiej odchodzić płatem, ponieważ problemem jest połączenie na granicy atrament–materiał.
Stosuje się kilka metod poprawy adhezji: primer, obróbkę koronową, plazmę lub płomień przemysłowy. Celem jest czasowe zwiększenie energii powierzchniowej i utworzenie warunków do lepszego zwilżania.
Efekt aktywacji nie zawsze jest trwały. Materiał po obróbce może z czasem odzyskiwać pierwotne właściwości, dlatego druk często wykonuje się możliwie szybko po aktywacji.
Przed produkcją należy przeprowadzić test na dokładnie tej partii materiału, która będzie używana. Dodatki, wypełniacze i środki poślizgowe w tworzywie mogą powodować różnice między pozornie identycznymi arkuszami.
W praktyce
- Diagnozuj proces, nie pojedynczy objaw. Zapisuj warunki, ustawienia i wynik każdej zmiany.
- Przy ingerencji w układ atramentowy lub głowice stosuj procedury odpowiednie dla konkretnego modelu urządzenia i chemii atramentu.
Najczęstsze pytania
- Czy każdy primer działa na PP i PE?
- Nie. Primer musi być dobrany do tworzywa i atramentu.